Success Story: Banco di collaudo per attuatori rotativi oleodinamici fino a 65.000 Nm: test fine linea con tracciabilità e report automatico

---

---

Banco di collaudo per attuatori rotativi oleodinamici fino a 65.000 Nm: test fine linea con tracciabilità e report automatico

Il banco di collaudo per attuatori rotativi oleodinamici è uno strumento strategico di controllo qualità, tracciabilità e certificazione delle performance.

Il sistema presentato nasce dalla collaborazione tra Mekoil Oleodinamica e Duplomatic, ed è stato progettato per l’integrazione a fine linea presso un primario produttore di attuatori semirotativi, con l’obiettivo di validare ogni componente in condizioni operative reali.

Il banco assicura ripetibilità delle prove, stabilità dei setpoint e generazione automatica del report di collaudo associato al singolo attuatore.

Il sistema gestisce coppie fino a 65.000 Nm e pressioni fino a 350 bar, con precisione angolare inferiore a 0,1°, offrendo un’infrastruttura evoluta per strutturare un processo produttivo coerente con le logiche di industria 4.0.

Continua a leggere per scoprire architettura, logiche di controllo e scelte progettuali del sistema.

---

Cos’è un attuatore semirotativo oleodinamico?

Un attuatore semirotativo oleodinamico è un dispositivo che converte energia idraulica (pressione e portata dell’olio) in movimento rotatorio su angolo limitato. A differenza di un motore idraulico, non lavora in rotazione continua: compie una manovra entro un range definito (ad esempio 90°, 180°, 270° e, in alcune applicazioni, fino a 360°).

È la soluzione ideale quando serve:

• applicare coppie elevate
• garantire controllo preciso dell’angolo
• assicurare ripetibilità nel ciclo
• mantenere stabilità sotto carico

---

Campo prova e prestazioni nominali

Il banco è dimensionato per collaudi ad alta coppia e alta pressione, con controllo del ciclo e acquisizione dati integrata.

Le prestazioni nominali sono:

• coppia massima: 65.000 Nm
• pressione di esercizio: 350 bar
• range di rotazione: fino a 360°
• velocità di rotazione a carico: 2 rpm
• precisione angolare: < 0,1°
• rumorosità operativa: < 80 dB

---

Controllo del ciclo: PC/PLC e gestione stabile di portata e pressione

Il banco opera in modalità completamente automatica tramite PC e PLC, con software dedicato alla gestione delle sequenze e all’acquisizione dei parametri di prova.

È prevista anche una modalità manuale tramite interfaccia operatore, utile per setup, manutenzione e verifiche.

---

Stabilità dei setpoint

La gestione di portata e pressione di alimentazione al componente in prova è realizzata tramite drive Daikin integrati nell’architettura del banco sviluppata congiuntamente da Mekoil e Duplomatic, con l’obiettivo di mantenere setpoint stabili durante l’intero ciclo.

Questo permette di:

• mantenere setpoint costanti
• simulare cicli reali
• gestire carichi variabili
• riprodurre cambi di velocità controllati

Il risultato è un collaudo stabile e confrontabile nel tempo.

---

Precisione angolare e ripetibilità

Uno dei requisiti fondamentali nel collaudo di attuatori semirotativi è la precisione di controllo dell’angolo e la ripetibilità del posizionamento.

Il sistema garantisce un controllo angolare con precisione inferiore al decimo di grado (< 0,1°), contribuendo a rendere il collaudo confrontabile pezzo su pezzo e coerente nel tempo.

---

Gestione del fluido e affidabilità del processo

Le condizioni dell’olio influenzano direttamente la ripetibilità delle prove e la stabilità del comportamento dell’attuatore. Per questo il banco integra funzioni dedicate a qualità del fluido e gestione impiantistica:

• controllo e registrazione del livello di contaminazione dell’olio tra i parametri di prova
• circuito offline di filtrazione a 5 micron
• indicatori elettrici e visivi di intasamento filtro
• termostatazione dell’olio per garantire condizioni termiche stabili
• ciclo automatico di svuotamento del componente a fine prova

La rumorosità operativa è mantenuta inferiore a 80 dB, facilitando l’integrazione del banco in reparto produttivo.

---

Efficienza energetica con servo pompa Daikin–Mekoil

Il banco adotta una servo pompa sviluppata tramite la collaborazione Daikin–Mekoil.

Questa soluzione consente:

• modulazione dinamica della potenza
• riduzione dei consumi energetici
• ottimizzazione durante fasi a carico variabile
• maggiore efficienza rispetto a sistemi tradizionali

L’efficienza energetica diventa così parte integrante del progetto.

---

Report automatico: tracciabilità e certificazione del collaudo

Al termine di ogni test viene generato automaticamente il report di collaudo, elemento chiave per una gestione qualità strutturata.

La reportistica consente di:

• associare parametri e risultati al singolo attuatore
• archiviare e confrontare le prove nel tempo
• supportare la tracciabilità di produzione e le verifiche interne

La tracciabilità completa trasforma il collaudo in uno strumento strategico di gestione qualità.

---

Quali sono i vantaggi dell’integrazione a fine linea?

Integrare un banco di collaudo attuatori rotativi oleodinamici a fine linea significa:

• validare ogni componente prima della spedizione
• ridurre non conformità e resi
• aumentare la fiducia del cliente
• standardizzare il processo produttivo

Grazie a controllo PC/PLC, stabilità di portata e pressione, gestione avanzata del fluido e report automatico, ogni attuatore viene validato in condizioni reali con parametri tracciati e prestazioni documentate.

In un mercato orientato alla qualità documentata e alla digitalizzazione, investire in un banco prova evoluto significa investire nella competitività industriale.

Le soluzioni di collaudo e i sistemi di test rientrano nelle attività della Business Unit Sistemi di Duplomatic, specializzata nello sviluppo di banchi prova e sistemi integrati per applicazioni industriali e oleodinamiche.
 

---

Ultime News

---

---